Simulation statt Erprobung
Schweißen
Wärmebehandlung
Warmumformung
Ab sofort stehen Ihnen unsere gebündelte
Kompetenz und über 25-jährige Erfahrung
in der Simulation an zwei Standorten zur
Verfügung
Kompetenzen
Schweißverzugsmanagement mit DynaWeld ist die virtuelle Prüfung von Bauteil- oder Bauteilgruppentoleranzen.
DynaWeld unterstützt Sie bei der Planung und Bestätigung Ihrer Fertigungsprozesse für geschweißte Zusammenbauten – in der industriellen Serienfertigung oder bei aufwändigen und teuren Einzelbauteilen.
Wir können mit unseren Simulationsmethoden Geometrieabweichungen Ihrer Baugruppen bereits im Vorfeld vorhersagen. Wir decken kritische Stellen in Ihrem Fertigungskonzept auf und helfen diese zu beheben. Mit unserer Simulation können wir die Robustheit Ihrer Produktion hinsichtlich Prozessparameter, Spannvorrichtungen oder Einflüssen von Geometrieabweichung der Vorprodukte absichern.
Dies beinhaltet auch die Ermittlung von bleibenden Eigenspannungen oder Gefügezuständen aus dem Schweißprozess.
WIR SIND SPEZIALISIERT AUF DIE SIMULATIONEN VON:
- Schweißstrukturen
- Schweißprozessen
- Wärmebehandlung
- Induktivschweißen
- Induktivhärten
- Prozessketten
Unsere Kunden:
erfahren breite Unterstützung bei der komplexen Werkstoffdaten-Erstellung und Auswahl geeigneter Materialmodelle, bis hin zum rechenfähigen Datensatz. Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung spezialisierter Simulationen – rund um das Thema Schweißen und Wärmebehandlung.
Branchen:
Fahrzeugbau
Schienenfahrzeugbau
Schiffbau
Maschinenbau
Baumaschinen
Medizintechnik
Bauwesen
Software
Wir bieten Ihnen folgende Produkte an:
DynaWeld
Entwicklungsumgebung zur optimalen Nutzung des LS-DYNA-Codes.
- Komplexe Simulationsmodelle im Handumdrehen
- Realisieren kompletter Prozessketten
- Optimiert für Schweiß- und Wärmebehandlungssimulationen
Goldak – VrSuite
Software für Schweißsimulationen.
- Von der Mikrostruktur zum fertigen Bauteil
- Das komplette Spektrum wird abgedeckt
MatPlusHQ
Wärmebehandlung leicht gemacht
- Ermitteln optimaler Aufheiz-, Abkühlraten und Haltezeiten für Ihren Wärmebehandlungsprozess
- intuitiv Bedienbar, auch ohne Ingenieurstudium
- Konsequenz: meist hohe Zeit- und Energieerspanis
SimWeld®
Prozeßsimulation für das MSG Schweißen
- Berechnung der Schmelzbadgeometrie
- Kontrolle über Einbrand, Nahtüberwölbung und die Entstehung von Einbrandkerben
- Vermeidung von Nahtfehlern
- Berechnunsergebnisse in weniger als 2 Minuten!
WeldWare®
Schweißtechnologisches Beratungssystem
- Kalkulation der Wärmeführung vor Schweißbeginn
- Optimierung von Abkühlzeiten, Schweißparameter,Vorwärmtemperaturen und Kosten
- Werkstoffdatenbank mit einer der größten Sammlungen selbst erstellter Schweiß-ZTU-Schaubilder
Individuelle Software
Genau auf Sie zugeschnitten
- Entwicklung kundespezifischer Software für die Berechnungsaufgaben:
Schweißen – Wärmebehandlung – Prozesskette - sparen Sie Kosten und Bearbeitungsaufwand mit unseren automatisierten Softwarelösungen
Service
Folgende Angebote haben wir für Sie:
- Schweißstruktursimulation
- Schweißprozesssimulation
- Widerstandspunktschweißen
- Prozesskettensimulation
- Simulation von Wärmebehandlungen
- Schweißtechnische Beratung
- Kundenspezifische Software
Profitieren Sie von der kompletten Dienstleistung mit Modellerstellung, Werkstoffdatenermittlung, Variantenvergleichen und Optimierungskonzepten bis hin zu einzelnen Teilleistungen.
Unser branchenübergreifendes Kundenspektrum reicht vom kleinen Betrieb bis zum großen Konzern.
Sprechen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Sie.
Aktuelles
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Neues DynaWeld Release verfügbar
Mit der neuen Version von DynaWeld wurde das Erscheinungsbild der Oberfläche überarbeitet. Anwender können die Farben der Benutzeroberfläche selbst wählen. DynaWeld ist nun neben Englisch und Deutsch auch auf Spanisch verfügbar…
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Spaltbildung beim Schweißen erkennen mit DynaWeld Schweißsimulation
Thermische Dehnungen führen schon während des Schweißen zu Verformungen der Bauteile. Das kann dazu führen, daß sich Bauteile an der Fügezone auseinander bewegen. Die Entstehung dieser Spalte gefährdet die Prozeßstabilität und führ zu deutlichen Formabweichungen. Mit einer Spannvorrichtung soll diese Spaltbildung begrenzt oder unterbunden werden. Alternativ werden zur Fixierung der Bauteile…
Kontakt
Niederlassung Nord
Hermann-Löns-Str. 3a
D-21382 Brietlingen
Telefon: +49 (0) 4133 400 88 63
Fax: +49 (0) 4133 400 73 35
Mobil: +49 (0) 178 426 04 73
E-Mail: rohbrecht@dynaweld.de
Niederlassung Kamen
Herbert-Wehner-Str. 2
D-59174 Kamen
Telefon: +49 (0) 2307 500 05 05
Mobil: +49 (0) 176 801 484 35
E-Mail: prehm@dynaweld.de
